Al ser una planta de fabricación de vehículos comerciales altamente automatizada y de alta tecnología, está equipada con diversas instalaciones de producción de vanguardia, incluyendo robots de soldadura de carrocerías, y basada en desafíos e innovación constantes. Nombrada empresa Al ser una planta de fabricación de vehículos comerciales altamente automatizada y de alta tecnología, está equipada con diversas instalaciones de producción de vanguardia, incluyendo robots de soldadura de carrocerías, y basada en desafíos e innovación constantes. Nombrada empresa ecológica en 1999 por el Ministerio de Medio Ambiente, recibió el mismo reconocimiento en 2003, 2008 y 2013. La empresa ha dado prioridad a la comunicación y la cooperación con las comunidades a través de sus esfuerzos de respeto al medio ambiente.

8

Autobuses

5

Camiones

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Vehículos comerciales especiales

La planta de producción de vehículos comerciales más grande del mundo

Salvo en el caso de los automóviles de pasajeros, puede fabricar todos los tipos de modelos que se encuentran en nuestra vida cotidiana, tales como camiones, vehículos comerciales especiales y vehículos de servicio mediano y pesado.

Sistemas de producción independientes

Equipada con un centro de I+D, planta de motores, planta de materiales, campo de pruebas y centro de despacho, puede realizar de manera independiente una amplia gama de unidades de negocio, desde el desarrollo hasta la entrega.

Empresa ecológica y respetuosa del medio ambiente

Fue nominada cuatro veces como una empresa ecológica por el Ministerio del Medio Ambiente por sus constantes prácticas de gestión ambiental, incluyendo los esfuerzos de reducción de contaminantes y el ahorro de recursos y energía.

Sistemas de producción independientes que abarcan diversos procesos, desde el desarrollo de modelos únicos de grandes camiones y autobuses hasta la fabricación de vehículos terminados.

Planta de camiones 1

Esta planta clave fabrica una amplia gama de camiones de servicio mediano y pesado, tales como el camión Super de Hyundai, el primer modelo original de camión de servicio pesado de Corea, y el modelo Xcient, un modelo estratégico exportado a Europa. Modelos de vehículos: HD36L 2017 y Elec City.

Planta de camiones 2

Esta planta clave fabrica una amplia gama de camiones de servicio mediano y pesado, tales como el camión Super de Hyundai, el primer modelo original de camión de servicio pesado de Corea, y el modelo Xcient, un modelo estratégico exportado a Europa.

Planta de camiones 3

Esta planta está a cargo de completar camiones y vehículos comerciales especiales mediante el montaje de cubiertas de carga, tales como tolvas de vuelco y remolques, en las carrocerías de los vehículos. En particular, fabricó un vehículo diseñado para transportar ganado cuando el expresidente honorario Chung Ju-yung visitó Corea del Norte.

Campo de pruebas

Destaca una pista de pruebas de conducción de tres kilómetros con diversos entornos donde se pueden probar todos los vehículos fabricados, en cuanto a su desempeño de conducción y funcionamiento mecánico. Por lo tanto, garantiza a los clientes un control de calidad de nivel mundial, materializando con éxito su prioridad máxima: los valores del cliente.

Manejo de carga de Arez

Este es un lugar donde los vehículos terminados de la planta se almacenan antes de realizar el transporte y la entrega a los clientes.

Planta de materiales

Terminada en 1997, fabrica todo tipo de piezas y materiales esenciales para la producción de motores de vehículos comerciales, así como la finalización de sistemas de producción independientes de vehículos comerciales para motores y partes.

Después de que el molde se monta en la máquina de prensa que se mueve hacia arriba y hacia abajo, la placa de acero se deforma a alta presión para producir marcos y paneles de carrocería que ocupan más del 50 % del peso total del vehículo.

El proceso de producir la forma del automóvil mediante el ensamblado e integración de los paneles requiere una alta precisión. Lo primero es dar forma al estilo de la carrocería y garantizar la seguridad con una sólida combinación

Protege los materiales contra la corrosión, mejora la apariencia con color, la distingue de otros vehículos, y mejora la durabilidad contra los diferentes climas y entornos de todo el mundo.

Se lleva a cabo en la carrocería del vehículo; después de instalar las piezas exteriores e interiores, el ensamblado de las piezas de maquinaria, tales como el motor, la transmisión, los ejes, se completa el vehículo con las partes eléctricas, el cableado y las tuberías.

Se realiza la inspección funcional, incluyendo el ajuste de la alineación de las ruedas del vehículo terminado y las pruebas de frenos y gases de escape. Cuando se encuentra un defecto, se corrige y se hace control de calidad antes de su envío.